在SMT行业中，PCB 拼板生产很常见，其目的主要有两方面，一是为了提高贴片效率；二是为了提高PCB板材的利用率。

在拼板生产前，需要准备相应的拼板程序。目前大多数企业仍然沿用手动方式做拼板，导致编程工程师需要进行大量的坐标计算和数据计算，例如拼板边框、矩阵偏移量等；不断的重复操作使人容易疲劳、放松品质，无法保证操作的效率和正确性。因此，手动拼板是一种过程繁琐、机械、耗时又容易出错的苦差事，这种苦恼“说了矫情，不说憋屈”，因为在别人眼里，这只不过就是 SMT 编程工程师的份内工作而已……

近年来，望友 SMT Expert 智能编程软件凭借其良好的口碑，被越来越多的 SMT 工程师所关注，我司经常收到相关咨询，了解望友软件如何智能、高效地校验数据、输出程序、制作拼板等。

今天，我为大家详细展示一下望友 SMT Expert 软件快速拼板过程，本例中将以业内公认的较为复杂的阴阳拼板为例（实际操作仅需一分钟，但为了大家明白，我将细分步骤为大家讲解）。

与传统方式不同，我们软件中采用的是望友专利技术（专利号：ZL201310643253.6），通过在图中选取“特征值”，即可一键完成软件自动拼板，无需工程师测量计算，非常简单、高效。

步骤如下：

第一步：导入已做好的单板工程（望友 job）和拼板框 Gerber 数据（这个数据通常来源于钢网数据），如下图一所示；

图一

第二步：在单板和拼板框上分别选取对应的特征值，然后点击鼠标右键选择“对齐”，完成单板和拼板框自动对齐，如下图二所示；

图二

第三步：在拼板框中选择第一块板的特征值，如下图三中的红色线段便是我选中的特征值（注：特征值可以是任意线段或弧线，但必须是每块板上有且仅有的共同特征线段和线距，不允许发生方向相反、镜像等偏差）；

 图三

第四步：点击右键，选择“自动创建拼板”，此时拼板已完成，结果如下图四；

 图四

第五步：设置拼板框。同样选择特征值，如下图五，然后点击右键选“设置拼板边框\使用框选尺寸”，拼板框设置已完成，如下图六所示；

 图五

图六

此时，整个拼板已完成，不需要任何计算，非常简单，熟练的工程师不到一分钟即可完成，高效显而易见。

在望友软件的帮助下，工程师工作效率将大幅提升。别让高薪招聘的工程师做低效率工作，好的工程师需要好的工具软件，只有将他们从繁琐、机械的手工编程中解放出来，才能发挥更大的潜能，为企业创造更大的价值！

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